Flüchtige Bestandteile wie Chlor, Alkalien und Schwefel, die in Rohstoffen und Brennstoffen enthalten sind, neigen dazu, sich im Klinkerherstellungsprozess anzureichern und einen Umlaufkreislauf zu bilden. Im Laufe der Zeit führt dieser Kreislauf zur Bildung niedrig schmelzender Verbindungen, die unerwünschte Anbackungen verursachen, den Wärmeübergang beeinträchtigen und die Prozessstabilität gefährden.
Angesichts des steigenden Drucks auf die Zementindustrie, ihre Umweltbelastung zu reduzieren, natürliche Ressourcen zu schonen und Produktionskosten zu senken, ist der Einsatz alternativer Brenn- und Rohstoffe (AFR) zu einer strategischen Notwendigkeit geworden. Diese Umstellung hat jedoch zu einem deutlichen Anstieg flüchtiger Elemente – insbesondere Chlor – im Pyroprozess geführt und damit die betrieblichen Herausforderungen weiter verschärft.
Die effektive Entfernung von Chlor und anderen flüchtigen Bestandteilen ist daher entscheidend für die Aufrechterhaltung der Ofenstabilität, den Schutz der Feuerfestmaterialien und eine gleichbleibende Klinkerqualität.
SUNTEK GRUPPE begegnet dieser Herausforderung mit ihrer bewährten Kompetenz in der Chlorbypass-Technologie. Unser erfahrenes Team von Verfahrensingenieuren führt umfassende Prozessanalysen und Simulationen durch, um für jede individuelle Anlagenkonfiguration das optimale Bypass-System zu entwickeln und zu integrieren.
Unsere Chlorbypass-Systeme sind auf hohe Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und nahtlose Integration in bestehende Anlagen ausgelegt. Durch die gezielte Entnahme und Abkühlung eines Teils des Ofenabgases, bevor es in den Vorwärmer zurückgeführt wird, wird chlorhaltiger Staub abgeschieden. Dies stabilisiert den Ofenbetrieb, verbessert die Produktqualität und verlängert die Lebensdauer der Anlagentechnik.
Mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit und Innovation ermöglicht SUNTEK GRUPPE ihren Kunden, den AFR-Einsatz sicher zu erhöhen und gleichzeitig Umweltvorgaben einzuhalten sowie eine hohe Betriebseffizienz zu gewährleisten.